Revestimento para lagoa Bentomat
Impermeabilidade auto-curativa
Elevada durabilidade: resistente à radiação UV e à corrosão química.
Adesão Forte
Ecológico
Fácil instalação
Ⅰ. Processo de Produção de Manta Impermeabilizante de Bentonite (GCL)
1. Preparação da matéria-prima: A bentonite sódica de alta qualidade (teor de montmorilonita ≥85%) é triturada, peneirada e seca para remover as impurezas e ajustar o teor de humidade (10-15%) para um desempenho de expansão ideal.
2. Seleção da Camada de Suporte: São utilizadas duas camadas de geotêxtil não tecido (PP/PET de fibra curta ou spunbond) como suportes superior e inferior; reforço opcional com uma camada de geotêxtil tecido para maior resistência à tracção.
3.º Espalhamento da bentonite: A bentonite processada é espalhada uniformemente entre as duas camadas de suporte através de uma máquina de espalhamento de precisão, garantindo uma espessura consistente (2-5 kg/m²) em toda a manta.
4.º Agulhamento e Fixação: A estrutura de três camadas (suporte superior + bentonite + suporte inferior) é entrelaçada mecanicamente por agulhamento, o que fixa a bentonite no lugar e une as camadas firmemente sem adesivos químicos.
5. Selagem e Corte das Bordas: A manta é cortada em larguras/comprimentos standard, com bordas seladas a quente ou cosidas para evitar fugas de bentonite; tamanhos personalizados estão disponíveis através de corte longitudinal.
6. Inspeção da Qualidade: Cada lote é testado quanto ao teor de bentonite, capacidade de expansão, impermeabilidade e resistência à tracção para cumprir as normas internacionais (por exemplo, ISO, ASTM, JIS).
II. Aplicações
• Gestão de resíduos: Revestimentos/coberturas para aterros sanitários, contenção de resíduos perigosos e sistemas de barreira contra lixiviados.
• Engenharia hidráulica: Revestimentos de albufeiras, canais e lagoas para controlo de infiltrações; proteção das margens dos rios e barragens.
• Engenharia Civil: Impermeabilização de túneis, subsolos de estações de metro e impermeabilização de reaterros de muros de contenção.
• Remediação ambiental: Isolamento de solo e água subterrânea contaminados; projetos de restauro de zonas húmidas.
• Agricultura e paisagismo: Revestimentos para tanques de peixes, impermeabilização de lagos artificiais e retenção de humidade do solo em estufas.
III. Vantagens
• Impermeabilidade com capacidade de auto-cura: A bentonite incha 15 a 20 vezes o seu volume quando em contacto com a água, formando um gel denso e de baixa permeabilidade que sela automaticamente as fissuras e fendas.
• Elevada Durabilidade: Resistente à radiação UV, à corrosão química (ácidos, álcalis, sais) e à degradação biológica; desempenho estável a temperaturas extremas (-20°C a 60°C).
• Forte aderência: Adere firmemente ao solo e ao betão, adaptando-se ao assentamento do terreno sem perder a eficácia da impermeabilização.
• Ecológico: A bentonite natural não é tóxica, é biodegradável e é segura para o ambiente; não liberta substâncias químicas nocivas.
• Fácil instalação: Leve, flexível e fácil de instalar sem equipamento especial; reduz o tempo de construção e os custos de mão-de-obra.
IV. Embalagem
• Embalagem standard: Sacos de polipropileno (PP) tecido com revestimento interior à prova de humidade; cada rolo pesa entre 100 e 200 kg (personalizável).
• Especificações do rolo: Largura de 2 a 6 m, comprimento de 20 a 50 m (ajustável de acordo com as necessidades do projeto).
• Rotulagem: Cada embalagem está marcada com o nome do produto, teor de bentonite, gramagem, dimensões, peso, número de lote e logótipos de certificação (por exemplo, ISO, CE).
• Envio: Paletizado com filme estirável para evitar a absorção de humidade e danos mecânicos; são fornecidas capas impermeáveis adicionais para transporte marítimo de longa distância.


